| 提高金屬磁力離心泵效率的方法及效果 | ||||||||||||||||
| 發(fā)布者：www.qcatanalytics.com 發(fā)布時(shí)間：16-09-21 閱讀：次 |
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目前，我國的金屬磁力離心泵，由于泵的結(jié)構(gòu)、使用的材質(zhì)與配置、制造工藝與加工方法的不同，導(dǎo)致效率差異大與生產(chǎn)成本差異大的局面。 金屬磁力泵，它能無泄漏地輸送各類有機(jī)化學(xué)介質(zhì)，已被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。一臺性能可靠、經(jīng)久耐用、高效節(jié)能的磁力離心泵，為液體化學(xué)品輸送企業(yè)，能遵守國家環(huán)境保護(hù)法、安全生產(chǎn)法、清潔生產(chǎn)法、勞動保護(hù)法、職業(yè)病防治法、節(jié)約能源法奠定了良好的基礎(chǔ)。
第一、金屬磁力離心泵的水力模型：采用先進(jìn)的水力模型與一般的水力模型，泵的效率差異在3-5%之間。 第二、金屬磁力離心泵的隔離套：金屬磁力離心泵隔離套材質(zhì)是采用金屬材質(zhì)的，泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中外磁鋼帶著內(nèi)磁鋼旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)磁的金屬隔離套會產(chǎn)生渦流，損耗一定的能量。因此，金屬磁力離心泵配置金屬材質(zhì)的隔離套，要比塑料磁力泵配置塑料材質(zhì)的隔離套，效率要低3-8%。如果金屬磁力離心泵的隔離套，能配置非金屬材質(zhì)的隔離套，可以大大提高泵的效率。 第三、金屬磁力離心泵的葉輪，現(xiàn)在最好的鑄造工藝，是采用硅溶膠鑄造工藝。采用硅溶膠鑄造工藝所制造出來的金屬葉輪流道，要比注塑成型或模壓成型工藝制造出來的塑料磁力離心泵葉輪的流道，平整度與光滑性差。因此，金屬磁力離心泵葉輪的效率要比塑料磁力離心泵葉輪的效率低4-12%。 提高金屬磁力離心泵的效率，主要的方法主要為以下三個(gè)方面： 一、采用先進(jìn)的水力模型來提高泵的效率，按照我們對不同規(guī)格的磁力離心泵進(jìn)行考核，先進(jìn)的水力模型要比一般的水力模型，能提高效率3-5%。 二、采用導(dǎo)磁率低的哈氏合金、鈦合金等材質(zhì)制作的隔離套，可以降低磁力泵在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的渦流損失，提高泵的效率。采用鈦合金、哈氏合金材質(zhì)等的隔離套，對比304、316等不銹鋼材質(zhì)的隔離套，按照我們對不同規(guī)格的磁力離心泵進(jìn)行考核，能提高效率3-8%。 三、葉輪流道采用拋光技術(shù)，使得流道平整、光滑，實(shí)現(xiàn)泵效率的提高。葉輪流道經(jīng)過拋光，對比未經(jīng)過拋光的葉輪流道，按照不同規(guī)格的磁力離心泵進(jìn)行考核，能提高效率4-12%。 為了節(jié)約能源，我們國家制訂了節(jié)約能源法，把節(jié)約能源提高到廣度和深度。這意味著我國能源緊缺，每個(gè)單位、每個(gè)個(gè)人，無論是生產(chǎn)者、使用者，都不能浪費(fèi)有限的能源，節(jié)約能源人人有責(zé)，責(zé)無旁貸。 根據(jù)本公司試驗(yàn)與驗(yàn)證，結(jié)果告訴我們：一臺采用先進(jìn)水力模型的金屬磁力離心泵，對比一般水力模型的金屬磁力離心泵，按照不同規(guī)格可以在4-7年之間，靠節(jié)電省出設(shè)備投資款。 一臺金屬磁力離心泵，隔離套采用鈦合金、哈氏合金等材質(zhì)的，對比采用304、316等材質(zhì)的，按照不同規(guī)格在3-5年之間，可以靠節(jié)電省出設(shè)備投資款。 一臺金屬磁力離心泵，葉輪流道采用拋光技術(shù)處理的，對比葉輪流道沒有處理的，按照不同規(guī)格在3-4年之間，可以靠節(jié)電省出設(shè)備投資款。 總之，采用以上三種方式，實(shí)現(xiàn)了金屬磁力離心泵效率的提升，為我們客戶省去了不少消耗費(fèi)用，有的泵可以在較短時(shí)間內(nèi)靠節(jié)約電費(fèi)收回設(shè)備投資款。 高效節(jié)能的金屬磁力離心泵，能給使用者帶來諸多的益處，每個(gè)使用者不妨可以通過算算、試試、比比的方式對各種泵進(jìn)行評估，看看投資成本與消耗成本那個(gè)高、那個(gè)低，到底哪個(gè)劃算，那個(gè)經(jīng)濟(jì)，那個(gè)更具使用價(jià)值，那個(gè)能給使用者帶來更多的益處。 
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