| 塑料磁力泵日常維護(hù)要點(diǎn) | ||||||||||||||||||
| 發(fā)布者：www.qcatanalytics.com 發(fā)布時(shí)間：16-07-30 閱讀：次 |
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CQF塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵是利用永磁聯(lián)軸器工作原理無(wú)接觸的傳遞扭矩的新型泵，當(dāng)原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)磁場(chǎng)的作用驅(qū)動(dòng)內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)，而內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子和葉輪連成一體，從而達(dá)到無(wú)接觸帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)之目的。由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，所以磁力泵是一種全封閉、無(wú)泄漏的產(chǎn)品，因此完全杜絕了機(jī)械密封離心泵不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病。 在石油、化工、制藥、電子等眾多領(lǐng)域，越來(lái)越多的廠家，對(duì)其輸送的介質(zhì)都要求無(wú)泄漏的工藝環(huán)境，迫切需要選擇理想的泵型，我公司生產(chǎn)的CQF系列磁力泵吸收了國(guó)內(nèi)外領(lǐng)先水平的磁力泵生產(chǎn)新技術(shù)、新材料、新工藝，成功的解決了目前國(guó)內(nèi)磁力泵的隔離套、葉輪等部件易損壞的技術(shù)難題，使其性能更加完美。CQB、IMD、CQ、CQF系列磁力泵經(jīng)過(guò)使用單位長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)性連續(xù)運(yùn)行考驗(yàn)，越來(lái)越多的用戶確信他們所選的是最安全、最可靠的泵型，我們將一如既往的為廣大用戶提供更加優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。 (l)塑料磁力泵的解體和清洗，升、降溫，起停都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定操作，以避免不應(yīng)有的損失。 (2)應(yīng)注意保持增壓泵人口壓力的穩(wěn)定，使其具有穩(wěn)定的容積效率，以有利于泵本身運(yùn)行和下游紡絲質(zhì)量的穩(wěn)定。 (3)人口為負(fù)壓的填料軸封泵，應(yīng)保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整填料函的壓力，否則會(huì)使泵吸入空氣，造成鑄帶條斷帶，影響切粒，導(dǎo)致切粒機(jī)放流。(4)要經(jīng)常檢查熱媒夾套的溫度，主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。(5)每一次產(chǎn)量提高時(shí)，要將當(dāng)時(shí)的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、出、入口壓力、電流值記錄下來(lái)，并將前后數(shù)據(jù)加以比較，認(rèn)真分析，以便盡早發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。 塑料磁力泵日常維護(hù)要點(diǎn) 2、常見(jiàn)故障及對(duì)策如下： (1)故障現(xiàn)象：泵不能排料
故障原因：a、旋轉(zhuǎn)方向相反;b、吸入或排出閥關(guān)閉;c、入口無(wú)料或壓力過(guò)低;d、粘度過(guò)高，泵無(wú)法咬料對(duì)策：a、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向;b、確認(rèn)閥門(mén)是否關(guān)閉;c、檢查閥門(mén)和壓力表;d、檢查液體粘度，以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量，則流入不足、 (2)故障現(xiàn)象：泵流量不足 故障原因：a、吸入或排出閥關(guān)閉;b、入口壓力低;c、出口管線堵塞;d、填料箱泄漏;e、轉(zhuǎn)速過(guò)低對(duì)策：a、確認(rèn)閥門(mén)是否關(guān)閉;b、檢查閥門(mén)是否打開(kāi);c、確認(rèn)排出量是否正常;d、緊固;大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拆卸檢查;e、檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速; (3)故障現(xiàn)象：聲音異常 故障原因：a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤(rùn)滑不良b、電動(dòng)機(jī)故障;c、減速機(jī)異常;d、軸封處安裝不良;e、軸變形或磨損對(duì)策：a、找正或充填潤(rùn)滑脂;b、檢查電動(dòng)機(jī);c、檢查軸承和齒輪;d、檢查軸封;e、停車(chē)解體檢查(4)故障現(xiàn)象：電流過(guò)大 故障原因：a、出口壓力過(guò)高;b、熔體粘度過(guò)大;c、軸封裝配不良;d、軸或軸承磨損;e、電動(dòng)機(jī)故障對(duì)策：a、檢查下游設(shè)備及管線;b、檢驗(yàn)粘度;c、檢查軸封，適當(dāng)調(diào)整;d、停車(chē)后檢查，用手盤(pán)車(chē)是否過(guò)重;e、檢查電動(dòng)機(jī) 
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